槍鉆是一種合理的深孔加工數(shù)控刀片,其加工范疇很廣,從玻纖、鐵氟龍等塑膠到高韌性鋁合金的深孔加工。在尺寸公差和外表粗糙度規(guī)定較嚴(yán)的深孔加工中,槍鉆可確??椎囊?guī)格精密度、部位精密度和平行度。
要想使槍鉆加工深孔時(shí)可以做到令人滿意的成果,務(wù)必靈活運(yùn)用槍鉆系統(tǒng)軟件的特性(包含數(shù)控刀片、數(shù)控車床、工裝夾具、配件、產(chǎn)品工件、操縱模塊、冷凍液和管理程序)。創(chuàng)作者的技術(shù)實(shí)力也很重要。依據(jù)產(chǎn)品工件的構(gòu)造及產(chǎn)品工件原材料的強(qiáng)度及其深孔加工數(shù)控車床的工作情況和品質(zhì)規(guī)定,挑選適度的切削速度、切削速度、數(shù)控刀片幾何圖形主要參數(shù)、硬質(zhì)合金刀具的型號(hào)和冷凍液主要參數(shù),才可以得到 出色的加工特性。
在生產(chǎn)制造中,直槽槍鉆應(yīng)用得比較多。依據(jù)槍鉆的直徑并根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)一部分、柄部和刀片的內(nèi)制冷孔的狀況,槍鉆可做成一體式和焊合二種種類。其冷凍液從后面刀表面的小圓孔處噴出來(lái)。槍鉆可有一個(gè)或2個(gè)環(huán)形的制冷孔,或獨(dú)立一個(gè)腰形孔。規(guī)范槍鉆可加工直徑為1.5毫米到76.2毫米的孔,銑削深層可以達(dá)到直徑的100倍。
雖然槍鉆的每轉(zhuǎn)切削速度較低,但其每分切削速度卻比麻花鉆大(每分切削速度相當(dāng)于每轉(zhuǎn)切削速度乘于數(shù)控刀片或產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速比)。因?yàn)榈镀怯糜操|(zhì)合金刀具生產(chǎn)制造,因此槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可提升槍鉆每分的切削速度。此外,當(dāng)應(yīng)用髙壓冷凍液時(shí),其切削能從被加工孔內(nèi)合理排出來(lái),不用在銑削全過(guò)程中按時(shí)退刀來(lái)排出來(lái)切削。
上述所講解的就是槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多,希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嚓P(guān)于槍鉆的相關(guān)信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線(網(wǎng)站右上角)進(jìn)行咨詢,我們將竭誠(chéng)為您提供貼心的服務(wù)!